在日常對(duì)話中，人們經(jīng)?；Q使用“準(zhǔn)確度”和“精密度”。然而，在機(jī)械加工中，這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)的含義截然不同。一批零件可以是準(zhǔn)確的，但不是精確的，反之亦然。了解準(zhǔn)確度和精密度之間的區(qū)別是有益的，因?yàn)樗兄跊Q策、改進(jìn)制造工藝和實(shí)施有效的質(zhì)量控制措施。

由中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)主辦的第八屆亞洲鍛造會(huì)議（8th AsiaForge Meeting）于11月25-28日在中國(guó)武漢成功召開(kāi)！

鍛件缺陷的存在，有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量，除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外，還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止帶有對(duì)后續(xù)工序（如熱處理、表面處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鍛件采取補(bǔ)救措施...

金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系；硬度試驗(yàn)不損壞工件，測(cè)試簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)。硬度不合格是常見(jiàn)的熱處理缺陷之一。主要為淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過(guò)多、回火不足等因素造成的。

第8屆亞洲鍛造會(huì)議將云集鍛造業(yè)的精英和企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，相互交流他們的經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)和對(duì)時(shí)代的認(rèn)識(shí)。也會(huì)集中反映材料、設(shè)備、技術(shù)和市場(chǎng)等鍛造關(guān)鍵要素的新成果。本屆會(huì)議內(nèi)容豐富，將覆蓋智能制造與鍛造、鍛造工藝技術(shù)、加熱和熱處理、檢測(cè)技術(shù)與質(zhì)量保證-質(zhì)量控制、模具制造（包括CAD/CAM）、鍛造工藝模擬技術(shù)、環(huán)境保護(hù)和設(shè)備發(fā)展以及對(duì)鍛造市場(chǎng)的多角度透視。鍛造業(yè)知名人士所做的綜合評(píng)述，會(huì)對(duì)當(dāng)前鍛造業(yè)的新技術(shù)發(fā)展以...

自由鍛工序詳解自由鍛工序涵蓋了從坯料準(zhǔn)備到鍛件成形的全過(guò)程，通過(guò)合理選擇和組合工序，可生產(chǎn)出符合要求的鍛件。自由鍛工序主要分為以下三類：一、基本工序二、輔助工序三、修整工序

2024年鍛造件行業(yè)在市場(chǎng)規(guī)模、應(yīng)用領(lǐng)域、技術(shù)進(jìn)步、競(jìng)爭(zhēng)格局以及政策環(huán)境等方面均呈現(xiàn)出積極的發(fā)展態(tài)勢(shì)。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場(chǎng)的不斷拓展，鍛造件行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。

鍛件后機(jī)加工件常見(jiàn)的缺陷有很多類型，通常由多種因素引起，包括原材料問(wèn)題、加工工藝不當(dāng)以及熱處理不合理等。以下是一些常見(jiàn)的缺陷及其產(chǎn)生原因：

鋼鐵的金相，即鋼鐵材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，涵蓋了其化學(xué)成分以及這些成分在合金內(nèi)部的物理與化學(xué)狀態(tài)。研究鋼鐵的金相組織，主要通過(guò)觀察其顯微組織來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些組織對(duì)鋼鐵的性能具有至關(guān)重要的影響。通過(guò)細(xì)致觀察鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化，我們可以準(zhǔn)確評(píng)估其力學(xué)性能、工藝性能及其他相關(guān)特性，進(jìn)而調(diào)整成分和工藝，以滿足特定的性能需求。

**2024年二十二屆全球自由鍛大會(huì)（22nd International Forgemasters Meeting）**已在意大利米蘭舉行。多個(gè)國(guó)家派出了龐大的代表團(tuán)，并介紹了各自國(guó)家在自由鍛/大鍛件領(lǐng)域的新情況。以下是根據(jù)報(bào)告和演講內(nèi)容整理的摘要：

雖然低倍組織檢驗(yàn)可以幫助企業(yè)更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，但酸蝕過(guò)程需要用到危險(xiǎn)化學(xué)品，并不是所有鍛造公司都愿意使用。然而，常州天工鍛造致力于確保產(chǎn)品質(zhì)量，并投入資源為其質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室配備相關(guān)設(shè)備，并增加了低倍組織檢查項(xiàng)目。

鍛造工藝作為制備耐磨鋼的核心步驟，通過(guò)改變材料的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)其力學(xué)性能和耐磨性產(chǎn)生顯著影響。具體而言，鍛造溫度、變形程度和冷卻速率等關(guān)鍵參數(shù)深刻影響著微觀結(jié)構(gòu)的細(xì)化、碳化物的析出與分布以及晶粒形態(tài)。

第八屆亞洲鍛造會(huì)議將于2024年11月25日至28日在中國(guó)武漢隆重舉行。此次會(huì)議由亞洲鍛造聯(lián)盟（ASIAFORGE）發(fā)起，該聯(lián)盟由中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)、日本鍛造協(xié)會(huì)、印度鍛造協(xié)會(huì)、韓國(guó)鍛造協(xié)會(huì)和中國(guó)臺(tái)灣鍛造協(xié)會(huì)于2005年共同成立，并由各成員協(xié)會(huì)輪流主辦。

DFM，作為一種前瞻性的工程策略，其核心在于將制造考量深度融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初。它旨在通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)線上能夠流暢制造與組裝，從而直接促進(jìn)生產(chǎn)流程的簡(jiǎn)化、成本的有效控制及產(chǎn)品品質(zhì)的飛躍。

預(yù)計(jì)2024年中國(guó)鋼鐵需求將仍然大致維持在2023年的水平，盡管房地產(chǎn)投資持續(xù)下滑導(dǎo)致相應(yīng)的鋼鐵需求萎縮，但是基建投資和制造業(yè)帶來(lái)的需求增長(zhǎng)將抵消房地產(chǎn)導(dǎo)致的下滑。2025年中國(guó)鋼鐵需求將重返回落趨勢(shì)，預(yù)計(jì)需求量下降1%。

10月16-18日，2024北京風(fēng)能大會(huì)暨展覽會(huì)（CWP2024）將在北京·中國(guó)展覽館（順義館）舉辦，業(yè)內(nèi)優(yōu)異齒輪箱代表企業(yè)將齊聚展會(huì)。

“明陽(yáng)天成號(hào)”——這座全球單體容量巨大的16.6MW漂浮式風(fēng)電平臺(tái)，于8月11日從黃埔文沖造船廠碼頭出發(fā)，踏上了前往廣東陽(yáng)江海域的航程。

薩爾施米德公司制造的先進(jìn)蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，旨在減少碳排放，為更好的氣候做出貢獻(xiàn)！

隨著技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)計(jì)理念的革新，如何進(jìn)一步提升齒輪箱的可持續(xù)性和效率成為了新的課題。展望未來(lái)，變速箱技術(shù)將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：

隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展，模塊化加熱技術(shù)、節(jié)能型伺服鍛壓設(shè)備、環(huán)保潤(rùn)滑、鍛件全流程的質(zhì)量追溯技術(shù)、鍛造工藝過(guò)程參數(shù)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)、鍛件關(guān)鍵尺寸的在線檢測(cè)、基于大數(shù)據(jù)的工藝參數(shù)優(yōu)化和調(diào)控補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)的數(shù)字化技術(shù)，越來(lái)越多地應(yīng)用于鍛造行業(yè)。